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普通冲床的常见故障及保养和维护

  2019/8/29 17:17:47
 
 

  普通冲床的常见故障与排除

  常见的普通冲床的常见故障性质、原因及消除方法,山东冲床厂家给客户介绍一下:

  1 、普通冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。

  2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗

  3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑

  4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

  5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

  6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

  7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

  8连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

  9按电钮(开)液压冲床不工作 电源断路、热断电器断电、检查普通冲床电路系统消除故障

  冲床的保养和维护

  1、保养

  A、经常保持中心柱,滑块导柱的干净,以及架模时保持模具底板无脏物,以确保平台的洁净避免划伤。

  B、新机在使用1个月时,飞轮处加黄油(包括送料机),如果长时间没有加油,会导致飞轮内部磨损,影响机床的性能,以后每次保养时也需加(耐高温150O以上的黄油)

  C、机台循环油的更换:新机在1个月内更换1次,以后每隔半年更换1次,保证机床的正常运行和精密度(32#机械油或美孚1405#)

  2、操作安全

  A、 冲床厂家提醒不能两人同时操作一台机器,否则会导致机器突然启动,对作业员造成损伤。

  B、作业员在手动送料过程中,特别是用手伸入模具里辅助送料时,一定要按紧急停止按钮,以免造成严重的后果。

  C、 架模时,要等飞轮完全停止后,方可进行。

  3、架模时注意事

  A、 不能超过冲床的模高范围(上限和下限内),否则会造成冲床受损。

  B、 模具不能打死模,要有0.02~0.04mm的间隙。

  C、 架模时①机械锁模型机,固紧冲头滑块后,滑块会下沉0.07~0.15mm

  ②油压锁模型机,冲头锁紧后,会上浮0.03~0.05mm

  D、 模具架好以后,用手摇飞轮一圈,看是否能过模(过模不能太紧

  E、若用手动操作时,最后一定要放开手动阀(离合器电磁阀上)不然机床主机一经启动,就会开始冲压,对作业员和模具都易造成损伤。

  4、定期检查(建议每日检查)

  A、油箱内油量是否足够,油是否干净。

  B、 三点组合自动喷油器是否有油。(上、下限内)

  C、 增压泵浦油量是否足够。(油箱一半以上)

  D、有无漏油、漏气现象。

  E、 储气桶是否有排水

  F、 机台有无异响。

  G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。

  5、冲床与外围的连接

  A、 机身和电控箱的插座不能接入过大的负载,在300W以内,否则会损坏机床内部元件。

  B、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线,当打开剪刀开关时,有220V电压,客户用剪刀功能时需特别注意。

  C、送液压冲床料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制,否则也有过载的危险,以造成严重后果。

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